分享勤卓品牌塑膠產(chǎn)品冷熱沖擊試驗方案

1. 目的

評估塑膠材料及成品在瞬時承受高、極低溫交替變化環(huán)境下的耐受能力，揭示其因熱脹冷縮引起的物理性能劣化、開裂、密封失效、電子連接故障等潛在缺陷。

2. 測試標準

參考并依據(jù)以下標準之一或客戶指定標準：

JESD22-A104

IEC 60068-2-14

GJB 150.5A

3. 樣品

待測塑膠成品或組件。

測試前需進行外觀、尺寸及功能檢查，確保初始狀態(tài)良好。

4. 設(shè)備與條件

設(shè)備：兩箱式或三箱式冷熱沖擊試驗箱。

高溫槽溫度：根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用場景設(shè)定，通常為 +70°C 至 +125°C。（示例：+85°C）

低溫槽溫度：通常為 -40°C 至 -10°C。（示例：-40°C）

暴露時間：15分鐘至60分鐘，或直至樣品溫度穩(wěn)定。（示例：30分鐘）

轉(zhuǎn)換時間：＜15秒內(nèi)（樣品在兩溫區(qū)間切換的時間，是沖擊試驗的關(guān)鍵）。

循環(huán)次數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品可靠性要求設(shè)定，通常為50至1000次。（示例：100次循環(huán)）

5. 測試流程

預(yù)處理：樣品在標準大氣條件下放置。

初始檢測：記錄樣品初始狀態(tài)。

測試執(zhí)行：

將樣品放入試驗箱，啟動程序。

設(shè)備自動循環(huán)：高溫暴露 → 轉(zhuǎn)換 → 低溫暴露 → 轉(zhuǎn)換，直至完成設(shè)定循環(huán)次數(shù)。

恢復(fù)：測試結(jié)束后，樣品在標準大氣條件下恢復(fù)1-2小時。

最終檢測：

外觀檢查：有無裂紋、起泡、變形、變色、分層。

功能測試：所有電氣、機械功能是否正常。

結(jié)構(gòu)檢查：必要時進行顯微鏡檢查或切片分析。

6. 結(jié)果判定

根據(jù)預(yù)先設(shè)定的接收標準，判定樣品是否通過測試。任何主要功能失效或結(jié)構(gòu)性開裂均視為不合格。

7. 注意事項

樣品擺放需確保測試介質(zhì)（空氣）能充分接觸所有表面。

塑膠材料（如ABS、PC、尼龍等）的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）是設(shè)定溫區(qū)的重要參考，測試溫度應(yīng)跨越Tg以暴露最大風險。